直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔必定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。直線運動導軌的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。

　　作用

　　滑塊使運動由曲線轉變為直線。新的導軌體系使吹塑機可取得快速進給速度。直線導軌與平面導軌相同，有兩個根本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。因為直線導軌是標準部件，對吹塑機制造廠來說。僅有要做的僅僅加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾許形狀，比平面導軌雜亂，雜亂的原因是因為導軌上需求加工出溝槽，以利于焊接變位機滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決于吹塑機要完成的功能。例如：一個既接受直線作用力，又接受推翻力矩的導軌體系，與僅接受直線作用力的導軌相比。規劃上有很大的不同。

　　吹塑機的模板移動時，鋼球就在支架溝槽中循環活動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，然后延長直線導軌的運用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能進步導軌體系的安穩性，預加負荷的取得是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公役為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球挑選分類，分別裝到導軌上，預加負載的巨細，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大，飽嘗預加負荷時刻過長，導致支架運動阻力增強，就會出現平衡作用問題；為了進步體系的靈敏度，削減運動阻力，相應地要削減預加負荷，而為了進步運動精度和精度的堅持性，要求有足夠的預加負數，這是對立的兩方面。

　　作業時刻過長，鋼球開端磨損，作用在鋼球上的預加負載開端減弱，導致吹塑機作業部件運動精度的降低。假如要堅持初始精度，有必要替換導軌支架，甚至替換導軌。假如導軌體系已有預加負載作用。體系精度已損失，僅有的方法是替換翻滾元件。

　　導軌體系的規劃，力求固定元件和移動元件之間有最大的觸摸面積，這不但能進步體系的承載才能，而且體系能接受間歇切削或重力切削發生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴展接受力的面積。為了實現這一點，導軌體系的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥特式（尖拱式），形狀是半圓的延伸，觸摸點為極點；另一種為圓弧形，相同能起相同的作用。無論哪一種結構形式，意圖只有一個，力求更多的翻滾鋼球半徑與導軌觸摸（固定元件）。決定體系功能特色的因素是：翻滾元件怎樣與導軌觸摸，這是問題的要害。

　　運用留意

　　直線導軌屬于精細零件，因而在運用時要求有相當地穩重情緒，即便是運用了高功能的直線導軌，假如運用不當，也不能到達預期的功能作用，而且容易使直線導軌損壞。所以，運用直線導軌應留意以下事項：

　　1.防止銹蝕

　　直接用手拿取直線導軌時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優質礦物油后再進行操作，在雨季和夏日特別要留意防銹。

　　2.堅持環境清潔

　　堅持直線導軌及其周圍環境的清潔即使是肉眼看不見的細小灰塵進入導軌，也會增加導軌的磨損，振蕩和噪聲。

　　3.安裝要仔細仔細

　　直線導軌在運用安裝時要仔細仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊導軌，不允許通過翻滾體傳遞壓力。

　　4.安裝東西要合適

　　直線導軌運用合適、精確的安裝東西盡量運用專用東西，極力防止運用布類和短纖維之類的東西。

　　導軌保養

　　導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和杰出的運動平穩性。設備在運行過程中，因為被加工件在加工中會發生很多的腐蝕性粉塵和煙霧，這些煙霧和粉塵長時間很多堆積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，而且會在導軌直線軸表面構成蝕點，縮短設備運用壽命。為了讓機器正常安穩作業，保證產品的加工質量，要仔細做好導軌、直線軸的日常維護。留意：清潔導軌請預備——干棉布、潤滑油，直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到最右側（或左側），找到直線導軌，用干棉布擦洗直到亮光無塵，再加上少量潤滑油（可采用縫紉機油，切勿運用機油），將激光頭左右漸漸推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。 滾輪導軌的清潔：把橫梁移動到內側，翻開機器兩側端蓋，找到導軌，用干棉布把兩側導軌與滾輪觸摸的當地擦洗潔凈，再移動橫梁，把剩余當地清潔潔凈。

　　文章源自：江門直線導軌

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